一种固化CO2技术的新型混凝土产品可以减少建筑碳排放

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来源:绿建节能方向标

      这种新型混凝土产品相比传统技术减少了70%的碳排放,30%的燃料消耗和80%的用水量。

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一种新的水泥块制造工艺,由一家名为 Solidia Technologies®的公司生产的产品,在制造过程中产生的排放比传统混凝土少40%,大大降低了环境足迹。Solidia的混凝土用较少的石灰配制而成,并且在比类似产品更低的温度下养护-与通常的1450℃相比,窑温为1250℃
       正常的混凝土生产消耗与固体材料等量的水,这是导致粘合剂反应的化学反应所必需的。相反,Solidia混凝土使用从工业生产现场燃烧烟气中捕获的一氧化碳,然后将其重新注入混合物中。二氧化碳被永久封存在物质中,而不是释放到大气中。
     水泥与二氧化碳反应生成碳酸钙(CaCo)和硅酸钙(CaSiO),这两种物质起到硬化砌块的作用。反应在一个密闭的室内,在中等温度(60℃或更低)和环境压力下进行。与传统混凝土相比,Solidia的混凝土也在不到24小时内硬化,传统混凝土需要几天时间才能充分硬化。
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      最终结果是常规混凝土的总生态足迹减少了70%,包括用水量减少了60%至80%。这种产品在市场上的巨大优势是,随着材料生产温度的降低,制造成本实际上也更低。
在生产阶段,仅仅30个混凝土砌块就能吸收22公斤二氧化碳(每1000公斤水泥吸收240公斤二氧化碳),相当于一年吸收一棵树。
该产品的其他优势:
  • 减少风化,因为它不太多孔,比普通混凝土吸收更少的水
  • 比标准混凝土更坚固、更耐磨
  • 提高耐用性:更能抵抗因冷冻/解冻循环而导致的开裂
  • 与非常规骨料和回收玻璃兼容
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      不要抱太大希望,认为你能用这个来浇筑地下室或混凝土板;它必须在工厂固化,因此它的应用将仅限于铺路石材和成型砌块。
     Solidia Technologies拥有专利许可的专有权,尽管拉法基已于2013年与Solidia签署协议,在北美和欧洲市场销售该产品。在最近的发展中,帕特·德拉蒙德在魁北克已经开始为加拿大东北部和美国生产这种负碳混凝土CMU砌块

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